Butoi de izolare pentru capsule goale

Butoi de izolare pentru capsule goale

Containerele izolate pentru producția de capsule goale sunt echipamente specializate de izolare termică de calitate industrială-, concepute în principal pentru conservarea căldurii, depozitarea și transferul soluțiilor de gelatină sau gumă vegetală în procesul de fabricare a capsulelor goale. Conform standardelor bunelor practici de fabricație (GMP), aceste recipiente mențin în mod eficient temperatura constantă a lichidului capsulei, elimină bulele de aer și evită gelificarea sau deteriorarea, asigurând astfel stabilitatea procesului de producție a capsulelor și rata de calificare a produselor finite.
Trimite anchetă
Descriere
 
Butoi izolator pentru avantaje capsule goale
 
01/

Îmbunătățiți direct rata de calificare a formării capsulei și reduceți rata defecte

Cu temperatura, vâscozitatea și uniformitatea soluției de lipici menținute stabile în orice moment, probleme precumGrosimea neuniformă a peretelui capsulei, montarea proastă a capacului și corpului capsulei, scurgeri de lipici, crăpare a peretelui capsulei și transparență slabăpoate fi evitată în timpul formării capsulei. Îmbunătățește considerabil rata de-calificare unică a capsulelor finite și reduce deșeurile de produse defecte cauzate de starea anormală a soluției de lipici.

02/

Asigurați funcționarea continuă a liniei de producție și îmbunătățiți eficiența generală a producției

Rezolvă blocajul de temperatură al depozitării și furnizării soluției de lipici, realizează conexiunea perfectă a proceselor de topire și formare a lipiciului, reduce oprirea frecventă și reglarea cauzate de înghețarea și spargerea soluției de lipici și crește timpul efectiv de funcționare al liniei de producție. Este potrivit în special pentru producția de capsule la-la scară mare și la-înaltă viteză.

03/

Reduceți pierderile de soluție de lipici și economisiți costurile de producție

Se evită casarea soluției de lipici cauzată de aglomerare și delaminare din cauza temperaturii anormale a soluției de lipici. Între timp, viteza stabilă de alimentare cu lipici poate reduce risipa de soluție de adeziv în rezervorul de lipici al mașinii de formare, ceea ce poate reduce semnificativ rata de pierdere a materiei prime a materialelor din cauciuc (gume pe bază de gelatină/-plantă) în producția pe termen lung-.

04/

Economisiți energie și reduceți consumul, reducând costurile cu energia de producție

Adoptând un strat de izolație din poliuretan cu dublu-strat sau o structură de izolație în vid, rata de pierdere a căldurii este extrem de scăzută. În comparație cu butoaiele obișnuite de depozitare a lipiciului fără izolație termică, nu necesită încălzire continuă de mare putere-pentru a menține temperatura soluției de lipici, ceea ce poate economisi 30%-50% din consumul de energie de încălzire și poate reduce costul energiei de producție.

05/

Operare ușoară și costuri mai mici de gestionare a forței de muncă

Funcțiile suport, cum ar fi controlul automat al temperaturii, alarma de supra-temperatură și indicarea nivelului scăzut de lichid, realizează gestionarea automată a izolației soluției de lipici. Elimină nevoia de detectare manuală frecventă a temperaturii soluției de lipici și reglarea manuală a încălzirii, reduce pașii de operare manuală și scade riscul unei stări anormale a soluției de lipici cauzate de erori de funcționare umană.

06/

Adaptabilitate puternică a echipamentelor, satisfacând nevoile diferitelor scări ale liniilor de producție

Disponibil în diverse specificații, cum ar fi tipurile mici portabile, medii verticale și orizontale mari, poate fi adaptat la teste de laborator la scară mică-, linii de producție pilot și, de asemenea, poate satisface nevoile de-capacitate mare de stocare a lipiciului ale liniilor de producție industriale la scară mare-. Poate fi conectat direct la mașini de topire a lipiciului și mașini de formare a capsulelor de diferite mărci și modele cu dificultate redusă de instalare și conectare.

07/

Îmbunătățiți consistența calității produselor capsule și asigurați stabilitatea lotului

Starea de proces a soluției de lipici rămâne consistentă în producerea aceluiași lot și a loturilor diferite. Diferențele de lot ale capsulelor produse în indicatori cheie precumgrosimea peretelui capsulei, acuratețea dimensională, timpul limită de dezintegrare și transparențasunt extrem de mici, respectând cerințele de uniformitate a calității pentru producția farmaceutică.

08/

Ușor de curățat și întreținut, în conformitate cu managementul curățeniei farmaceutice

Căptușeala interioară din oțel inoxidabil este rezistentă la acid, alcali și coroziune. Curățarea online CIP poate fi realizată în timpul curățării (pentru unele modele-de ultimă generație) fără colțuri moarte sanitare. În plus, echipamentul are o structură simplă, dezasamblare și întreținere ușoară, reducând volumul de muncă de curățare și întreținere a echipamentelor și respectând cerințele de management al echipamentelor curate ale GMP.

FAQ

Î: Ce materiale sunt folosite pentru construcția rezervorului?

A: oțel inoxidabil 316L (conform FDA/GMP)

Piese fără-contact: oțel inoxidabil 304

Î: Aceste rezervoare pot fi folosite atât pentru gelatină, cât și pentru materiale-pe bază de plante?

R: Da, dar curățarea temeinică între materiale este esențială. Materialele pe bază de-plante necesită o curățare specială pentru a preveni contaminarea-încrucișată

Î: Ce sisteme de control sunt instalate de obicei?

A: PLC cu interfață touchscreen Controlul temperaturii PID (precizie ± 0,5 C)

Înregistrarea datelor pentru înregistrările loturilor Capacitate de monitorizare de la distanță

Î: Cât de des trebuie efectuată calibrarea echipamentului?

A: Senzori de temperatură: La fiecare 6 luni

Manometre: Anual

Debitmetre: Conform volumului de producție

 

 

 

Tag-uri populare: butoi de izolare pentru capsulă goală, butoi de izolație din China pentru producători de capsule goale, furnizori, fabrică