Inovație de bază: tehnologie de pionierat „Auto-rotație + flux de aer” sinergie de scufundare cu lipici
Dispozitivul rotativ de turnare cu lipici pentru capsule, lansat recent pe 12 decembrie 2025, sparge blocajul tehnic al producției tradiționale de capsule cu tehnologia sa inovatoare de scufundare sinergetică „auto-rotație + flux de aer”. Această soluție de pionierat abordează în mod fundamental problema-peretelui-subțire și de jos-grosă” în procesele convenționale de scufundare cu lipici, care afectează de mult industria, provocând grosimi inconsecvente a peretelui capsulei, afectând calitatea și stabilitatea produsului.
Diferit de modul de mișcare unică al dispozitivelor tradiționale, această nouă tehnologie integrează două mecanisme cheie: rotația plăcii de transport și auto-rotația tijelor de matriță. Combinând acestea cu asistența precisă a fluxului de aer, se realizează o adsorbție și o distribuție uniformă a adezivului pe suprafața matriței. Acest design sinergic marchează un salt semnificativ în tehnologia de scufundare cu lipici, punând o bază solidă pentru producția de capsule de înaltă-precizie și-eficiență ridicată.
Principiul de funcționare: Coordonarea precisă a acționării hidraulice, rotației și fluxului de aer
Sistemul de operare al dispozitivului este construit în jurul unui sistem de antrenare hidraulic de înaltă{0}}precizie, care asigură o putere stabilă pentru rotirea plăcii suport. Viteza de rotație a plăcii suport este reglabilă în intervalul de 0-120 rpm, permițând adaptarea flexibilă la diferite tipuri de formule de adeziv capsule și cerințe de producție. Când dispozitivul este în funcțiune, sistemul hidraulic antrenează placa de transport să se rotească stabil, iar tijele de matriță instalate pe placa de transport încep simultan auto-rotația sub mecanismul de transmisie.
Sub acțiunea forței centrifuge generate de rotația dublă (rotația plăcii purtătoare și rotirea automată a tijei de matriță), soluția de lipici este adsorbită uniform pe suprafața tijei de matriță. În același timp, dispozitivul de flux de aer instalat în partea de sus a dispozitivului pulverizează un flux de aer precis și stabil către tijele de matriță. Acest flux de aer nu numai că ajută la răspândirea mai uniformă a soluției de adeziv adsorbit, dar și îndepărtează eficient excesul de lipici, asigurând în continuare consistența grosimii filmului de lipici. Întregul proces realizează coordonarea în buclă-închisă a mișcării mecanice și a controlului fluxului de aer, cu automatizare ridicată și control precis al parametrilor.
Efecte practice: Îmbunătățiri semnificative în calitate, eficiență și conservare a energiei
Aplicarea tehnologiei sinergice „auto-rotație + flux de aer” a adus efecte practice remarcabile în producția de capsule. Cea mai proeminentă realizare este controlul precis al grosimii filmului de lipici: abaterea grosimii este controlată stabil în ±0,02 mm, ceea ce este cu mult superior nivelului mediu al industriei și îndeplinește cerințele stricte de calitate ale capsulelor farmaceutice și nutraceutice de vârf.
În ceea ce privește eficiența producției, mecanismul de mișcare optimizat al dispozitivului și sistemul de control automat au crescut eficiența producției cu 40% în comparație cu dispozitivele tradiționale. Aceasta înseamnă că întreprinderile pot îndeplini mai multe sarcini de producție cu același timp și forță de muncă, îmbunătățind considerabil competitivitatea pe piață. Între timp, consumul de energie al dispozitivului este redus cu 25% datorită sistemului hidraulic optimizat și a designului eficient de utilizare a energiei, în conformitate cu tendința de dezvoltare a industriei de producție ecologică-cu emisii reduse de carbon.
Performanța remarcabilă a dispozitivului a fost recunoscută pe scară largă de către industrie. Până la data lansării, a obținut deja comenzi de la trei producători mondiali de capsule de top, care vor promova aplicarea pe scară largă a acestei tehnologii avansate în industrie și vor conduce la modernizarea generală a procesului de fabricare a capsulelor.