Fiind un echipament cheie în producția de capsule goale dure, procesul de dezvoltare a mașinilor de încapsulare a capsulelor goale este sincronizat cu modernizarea industriei farmaceutice. A trecut prin patru etape principale, asistând la o transformare profundă de la operarea manuală la producția inteligentă.
1. Era operațiunii manuale (înainte de anii 1980)
Caracteristici de bază: Încapsularea capacelor și corpurilor capsulelor sa bazat în întregime pe muncă manuală. Eficiența a fost extrem de scăzută, doar aproximativ 1.000 până la 3.000 de capsule pe oră. Condițiile de igienă au fost slabe, iar acuratețea încapsulării nu a putut fi garantată, cu o rată de dezaliniere de peste 1,2%.
Limitări ale pieței: A fost potrivită numai pentru producția de capsule la scară mică-și-standard scăzut, care cu greu puteau îndeplini cerințele de igienă de bază ale industriei farmaceutice. Metoda de producție înapoi a limitat dezvoltarea-la scară largă a industriei de fabricare a capsulelor la acel moment.
2. Etapa de încapsulare semi-automatică (anii 1980 - începutul anilor 2000)
Descoperiri tehnologice: Au fost introduse dispozitive auxiliare mecanice, realizând alimentarea automată, poziţionarea şi încapsularea preliminară a capsulelor. Munca manuală a fost necesară doar pentru operațiuni auxiliare și controlul calității, ceea ce a redus foarte mult intensitatea muncii a muncitorilor și a îmbunătățit stabilitatea procesului de producție.
Îmbunătățirea eficienței: Viteza de încapsulare a fost crescută la 30.000 până la 50.000 de capsule pe oră, iar rata de dezaliniere a fost redusă la 0,8% până la 1,0%. Îmbunătățirea eficienței producției și a calității produsului a pus bazele industrializării producției de capsule.
Progres cheie: În anii 1980, China a început să introducă tehnologii străine avansate, care au promovat localizarea și modernizarea mașinilor de încapsulare a capsulelor. Din 1985 până în 1995, producția de mașini de încapsulare capsule în China a crescut de 3 ori, indicând dezvoltarea rapidă a industriei interne de echipamente farmaceutice în această perioadă.
3. Etapa de încapsulare complet automată (mijlocul anilor 2000 - 2010)
Transformare de bază: Servomotoarele și tehnologiile de control PLC (Programmable Logic Controller) au fost aplicate pe deplin, realizând procesul complet automat de la alimentarea cu capsule până la finalizarea încapsulării. Întregul proces de producție a fost controlat prin programe, care au redus semnificativ intervenția umană și au îmbunătățit consistența calității produsului.
Reprezentant tipic: În 2006, a fost lansată prima generație din China de mașini de încapsulare servo-controlate. Viteza de încapsulare a fost crescută la 80.000 până la 120.000 de capsule pe oră, iar rata de dezaliniere a fost redusă la aproximativ 0,5%. Lansarea acestei generații de echipamente a marcat un salt major în tehnologia mașinilor de încapsulare a capsulelor din China, reducând decalajul cu echipamentele avansate străine.
Stabilirea standard: La 9 ianuarie 2017, Ministerul Industriei și Tehnologiei Informației a emis standardul național QB/T 5092-2017 „Mașini automate de încapsulare pentru capsule goale”, care a fost implementat la 1 iulie 2017. Acest standard a standardizat parametrii de bază, cerințele și metodele de testare ale echipamentelor, reglementând eficient industria de capsulă și promovând dezvoltarea industriei de mașini de sănătate.
4. Intelligent Encapsulation Era (anul 2010 - prezent)
Integrarea tehnologică: Tehnologii avansate, cum ar fi controlul coordonat servo cu mai multe axe, viziunea artificială și Internetul obiectelor (IoT) au fost profund integrate în proiectarea și funcționarea mașinilor de încapsulare a capsulelor. Aceste tehnologii permit monitorizarea-în timp real a procesului de producție, ajustarea inteligentă a parametrilor și gestionarea de la distanță a echipamentelor, realizând transformarea inteligentă a producției de capsule.
Salt de performanță: Viteza de încapsulare a depășit 200.000 de capsule pe oră, precizia de încapsulare a atins ±0,01 mm, iar rata de dezaliniere a scăzut sub 0,01%. Unele echipamente-de înaltă calitate realizează chiar o rată de dezaliniere de 0,001%. Îmbunătățirea semnificativă a indicatorilor de performanță asigură calitatea înaltă și eficiența ridicată a producției de capsule, îndeplinind cerințele de calitate din ce în ce mai stricte ale industriei farmaceutice.
Model de piață: Odată cu îmbunătățirea continuă a cerințelor industriei farmaceutice privind eficiența și calitatea producției, cererea pentru linii de producție complet automate a crescut semnificativ, reprezentând 67% din cererea totală a pieței. Cererea de echipamente semi-automate a scăzut la 22%. În același timp, cererea de echipamente personalizate a crescut rapid, cu o rată anuală de creștere de peste 15%, reflectând tendința de dezvoltare diversificată a pieței producției farmaceutice.