Mașina de lustruit este un echipament central de post-procesare în producția industrială de capsule goale (gelatină, HPMC, pe bază de-amidon). Este o legătură de proces critică între turnarea capsulelor, uscare și inspecția/ambalarea optică, dedicată finisării suprafețelor, îndepărtarii impurităților și screening-ului cu defecte ale capsulelor goale finite. Aplicarea sa este în deplină conformitate cu standardele de producție GMP farmaceutice și este un echipament indispensabil pentru asigurarea calității aspectului, consistența produsului și eficiența ulterioară a procesării capsulelor goale.
Funcții de bază
Îndepărtarea prafului de suprafață și a aderentelorÎndepărtați praful de materie primă reziduală, praful și particulele mici de adeziv de pe suprafața carcasei capsulei generate în timpul proceselor de turnare, uscare și transport, eliminând impuritățile de suprafață care afectează curățenia capsulei.
Finisarea suprafeței capsuleiEfectuați lustruire blândă și uniformă pe suprafața carcasei capsulei printr-un proces de frecare fizică a mediului de lustruire interior al echipamentului, făcând suprafața capsulei netedă și lucioasă și îmbunătățind aspectul general al produsului finit.
Sortare defectuoasă a capsulelorÎn procesul de lustruire, separați capsulele necalificate, cum ar fi capsulele deformate, crăpate, stricate și prost sigilate, în virtutea forței centrifuge și a structurii de ecranare a echipamentului, și descărcați-le automat pentru a reduce rata defectuoasă a proceselor ulterioare.
Alinierea și sortarea capsulelorCurățați capsulele dezordonate în timpul transportului, aranjați-le în mod regulat și evitați încurcarea sau stivuirea capsulelor, ceea ce pune bazele funcționării fără probleme a proceselor automate ulterioare, cum ar fi inspecția optică, imprimarea și numărarea ambalajelor.
Ajustare ușoară a umiditățiiPentru capsulele goale din gelatină, echipamentul poate realiza un echilibru ușor de umiditate a suprafeței în timpul lustruirii, evitând uscarea excesivă și fragilitatea învelișului capsulei și menținând duritatea și elasticitatea corespunzătoare a capsulei.
Avantaje cheie
Îmbunătățiți calitatea produselor și competitivitatea pe piațăSuprafața netedă și curată a capsulei nu numai că îndeplinește cerințele de calitate a aspectului excipienților farmaceutici specificate în farmacopeile diferitelor țări, dar îmbunătățește și gradul vizual al produsului, care este mai în concordanță cu standardele de achiziție ale producătorilor de produse farmaceutice și de produse alimentare sănătoase.
Respectați cerințele GMP de producție curatăÎntregul proces de lustruire este închis și lipsit de praf{0}}, cu un sistem dedicat de colectare a prafului și de evacuare a impurităților, care evită poluarea secundară a capsulelor și îndeplinește cerințele de mediu și de curățenie ale atelierelor de producție curată farmaceutică.
Creșteți eficiența proceselor automate ulterioareCapsulele aranjate ordonat și fără impurități{0}}poate reduce în mod semnificativ rata de blocare și oprire a mașinilor de inspecție optică, imprimantelor și mașinilor de ambalare și pot îmbunătăți eficiența generală a funcționării liniei de producție a capsulelor goale cu 20%-30%.
Lustruire flexibilă, fără deteriorare a carcasei capsuleiAdoptați medii de lustruire moi de calitate alimentară-și viteză de lustruire/forță de rotație reglabilă, dați seamalustruire ne-distructivăde capsule și evitați crăparea carcasei capsulei, deformarea sau deteriorarea etanșării cauzate de lustruirea excesivă.
Compatibilitate puternică, adaptați-vă la producția cu mai multe-specificațiiPoate fi ajustat și adaptat procesării de lustruire a capsulelor goale de toate specificațiile industriale (000#-5#) și este compatibil cu gelatină, HPMC, amidon și alte învelișuri de capsule din materiale diferite, satisfacând nevoile diversificate de producție ale producătorilor.
Funcționare automată, reduce costurile forței de muncăIntegrați alimentarea automată, lustruirea, îndepărtarea impurităților, sortarea și descărcarea, fără a fi necesară operarea manuală la-site-ul, ceea ce reduce volumul de muncă din post-procesare, iar operarea și controlul sunt simple, cu cerințe profesionale reduse pentru operatori.
Ușor de curățat și întreținut, cost de operare redusStructura internă a echipamentului este modulară și detașabilă, ceea ce este convenabil pentru curățarea zilnică, dezinfecția și întreținerea regulată; Mediul de lustruire are o durată de viață lungă, un consum redus și fără aditivi chimici suplimentari, cu costuri zilnice scăzute de operare și întreținere.
Performanță stabilă, consistență ridicată a procesăriiLustruirea cu viteză constantă și forța centrifugă uniformă asigură că efectul de lustruire al fiecărui lot de capsule este consistent, evitând diferența de calitate a aspectului capsulelor în diferite loturi de producție și îmbunătățind consistența generală a produselor finite.